掌握可燃气体探测报警系统正确使用方法是保障生命财产安全的关键
更新时间：2025-12-01 | 点击率：49
可燃气体探测报警系统是工业安全、商业场所及住宅环境中防范火灾与爆炸风险的核心防线，广泛应用于石油化工、燃气站、地下车库、餐饮厨房等场景。其通过传感器实时监测甲烷、丙烷、氢气等可燃气体浓度，一旦达到爆炸下限的10%–25%，即触发声光报警并联动通风或切断气源。然而，若安装不当、维护缺失或操作错误，易导致漏报、误报甚至系统失效。掌握可燃气体探测报警系统正确使用方法，是保障生命财产安全的关键。
一、科学选型与合规安装
按气体类型匹配传感器：催化燃烧式适用于烷烃类（如CH2），红外式抗中毒、寿命长，半导体式成本低但易受干扰；
安装位置精准：
比空气轻的气体（如氢气、甲烷）探头应装于屋顶下方30cm内；
比空气重的气体（如丙烷、丁烷）则距地面≤30cm；
避开通风口、死角或高温高湿区域，确保气体自然扩散可达。
布线规范：采用屏蔽电缆，强弱电分离，防爆区域须用镀锌钢管穿管保护。
二、通电调试与功能验证
预热稳定：新装或长期停用后，通电预热≥24小时（催化式需老化稳定）；
零点校准：在洁净空气中进行零点调整，避免基线漂移；
标气测试：使用标准浓度气体（如50%LEL甲烷）验证报警阈值与响应时间（应≤30秒）。
三、日常运行与监控要点
定期自检：每日观察指示灯状态，确认电源、传感器、通信正常；
禁止遮挡或覆盖：探头周围50cm内不得堆放物品，防止气流阻断；
联动测试：每月手动触发报警，验证声光提示、风机启动、电磁阀关闭等功能是否联动有效。
四、环境适应与干扰规避
避免硅酮密封胶、油漆、清洁剂挥发物接触催化传感器，以防“中毒”失活；
高粉尘环境加装防尘罩（不影响气体渗透）；
温湿度（＜–20℃或＞90%RH）需选用宽温型或带温补探头。
五、维护与校准制度
每周：目视检查探头是否积尘、腐蚀；
每3个月：用标气进行功能测试；
每6–12个月：由专业机构全面校准（依据GB50493或EN50194标准）；
催化燃烧传感器寿命通常2–3年，到期强制更换。
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