规范处理有毒气体探测器故障是保障其持续可靠运行的关键

更新时间：2026-02-09 | 点击率：6

　　有毒气体探测器长期运行于复杂恶劣环境中，易因传感器中毒、环境干扰、校准失效或电气故障，出现无响应、误报警、读数漂移或通信中断等问题。若处置不当，轻则影响生产，重则危及生命。科学识别有毒气体探测器故障根源并规范处理，是保障其持续可靠运行的关键。

　　一、无气体时频繁误报警

　　原因分析：

　　电磁干扰（如变频器、大功率电机）；

　　探测器进水或冷凝水积聚；

　　交叉敏感气体干扰（如酒精触发CO传感器）。

　　解决方法：

　　检查信号线是否与动力线平行走线，改用屏蔽双绞线并单点接地；

　　清理探头防雨罩，确保排水孔畅通，高湿环境加装疏水膜；

　　更换抗干扰型传感器（如电化学CO传感器带过滤层），或调整安装位置避开干扰源。

　　二、有泄漏时无响应或响应迟缓

　　原因分析：

　　传感器中毒或老化（如H2S使电化学传感器“钝化”）；

　　防尘/防水膜堵塞，气体无法扩散至传感元件；

　　标定过期或零点漂移严重。

　　解决方法：

　　对已知中毒传感器（如暴露于高浓度H2S后），尝试“恢复性通气”或直接更换；

　　每3–6个月更换一次PTFE防尘膜，脏污环境下缩短周期；

　　严格执行每月bumptest（功能测试）和每3–6个月fullcalibration（多点标定）。

　　三、读数持续漂移或不稳定

　　原因分析：

　　温湿度剧烈变化未补偿；

　　传感器基线老化；

　　电源电压不稳（＜18VDC）。

　　解决方法：

　　启用带温湿度补偿的智能探测器，或加装局部环境稳定罩；

　　若零点漂移超±10%FS，执行手动零点校准（在洁净空气中）；

　　检查供电回路压降，长距离布线应采用24V以上电源。

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